现场总线在工业自动化领域中扮演着至关重要的角色。以下是现场总线的主要作用：
数字通信：
现场总线以数字通信方式替代了传统的4~20mA模拟信号及普通开关量信号的传输。这种全数字化的通信方式不仅提高了数据传输的准确性和可靠性，还大大简化了系统的布线。
设备互联：
现场总线能够将工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备以及高级控制系统连接起来，形成一个完整的通信网络。这使得各个设备之间可以实时交换数据和信息，实现协同工作。
信息传递：
现场总线解决了现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。通过现场总线，现场设备的数据可以实时上传到控制系统中，供操作人员或决策系统进行监控和分析。同时，控制系统也可以将控制指令实时下达到现场设备，实现对生产过程的精确控制。
系统开放性：
现场总线通常遵循公开的通信标准和协议，这使得不同厂商的设备可以方便地接入到同一个现场总线网络中。这种开放性不仅提高了系统的灵活性，还降低了系统的集成成本。
互操作性与互换性：
由于现场总线遵循统一的通信标准和协议，因此不同厂商的设备之间可以实现互操作性。这意味着操作人员可以使用统一的软件或硬件接口来管理和控制不同厂商的设备。同时，相同功能的设备之间也具有互换性，这使得设备的维护和更换变得更加方便。
分散控制系统结构：
现场总线的应用使得控制系统的结构更加分散。控制功能不再仅仅局限于中央控制系统，而是可以下放到现场设备中。这种分散式的控制系统结构不仅提高了系统的稳定性和可靠性，还使得系统的响应速度更快、更灵活。
简化系统维护：
通过现场总线，操作人员可以远程监控和管理现场设备。当设备出现故障时，操作人员可以迅速定位并解决问题。此外，现场总线还支持设备的远程诊断和调试功能，这进一步简化了系统的维护工作。
降低系统成本：
现场总线的应用可以显著降低系统的成本。由于现场总线支持多种设备的接入和互操作性，因此可以减少对特定设备的依赖和采购成本。同时，现场总线的数字化通信方式也降低了系统的布线成本和维护成本。
综上所述，现场总线在工业自动化领域中具有多种重要作用。它不仅提高了数据传输的准确性和可靠性，还简化了系统的布线、降低了系统的成本、提高了系统的灵活性和稳定性。因此，现场总线在石油、化工、电力、医药、冶金、加工制造等多个领域得到了广泛的应用和推广。
