确定外部执行元件所需的持续电平驱动电压、电流，核心是通过元件铭牌 / 手册查额定参数（最准确），辅以万用表实测（验证实际工作值），同时需区分线圈 / 控制端参数（执行元件的驱动核心）和负载端参数（元件带动的设备），仅需关注驱动执行元件本身的电压 / 电流即可，以下是分步骤实操方法，覆盖所有工业常见执行元件（电磁阀、接触器、继电器、气缸阀等），简单易落地。
核心原则
外部执行元件的驱动端（线圈 / 控制端） 是 PLC + 外加元件需要直接驱动的部分，只需确认该部位的额定电压、额定电流 / 功率，无需关注元件的负载端（如接触器主触点、电磁阀阀体）参数；电压 / 电流需满足：驱动电源电压 = 元件额定驱动电压，驱动回路输出电流≥元件额定驱动电流（留 20% 余量）。
一、最准确：查元件铭牌 / 官方手册（首选方法）
所有工业执行元件的驱动端额定参数都会直接标注在本体铭牌上，或在官方产品手册中明确，这是最无误差的方法，分两类常见元件说明：
1. 电磁类元件（电磁阀、接触器、中间继电器，最常用）
这类元件的驱动核心是电磁线圈，铭牌会直接标注线圈的额定电压、额定功率 / 电流，示例如下：
电磁阀：铭牌标注
COIL: DC24V 3W→ 驱动电压DC24V，额定电流 = 功率 / 电压 = 3W/24V=0.125A；交流接触器：铭牌标注
线圈：AC220V 50Hz 10VA→ 驱动电压AC220V，额定电流 = 视在功率 / 电压 = 10VA/220V≈0.045A；小型中间继电器：铭牌标注
DC24V 0.2A→ 直接标注驱动电压DC24V、额定电流0.2A。
查参数技巧：
铭牌上标注COIL（线圈）/CONTROL（控制） 后的参数，即为驱动端参数，与主触点 / 阀体参数区分开；
若只标功率 / 视在功率（W/VA），用公式计算电流：直流元件 I=P/U，交流元件 I=S/U（S 为视在功率 VA）；
无手册时，可通过元件型号在品牌官网查询（如 SMC 电磁阀、施耐德接触器，官网可下载电子版手册）。
2. 电子类执行元件（步进电机驱动器、伺服控制端、固态继电器）
这类元件的驱动端为信号控制端，铭牌 / 手册标注控制电压、控制电流 / 输入阻抗，示例：
步进驱动器：标注
PUL/DIR 控制：DC24V ±10% 输入电流≤10mA→ 驱动电压 DC24V，电流≤0.01A；固态继电器（SSR）：标注
控制端：DC3~32V 5mA→ 驱动电压 DC3~32V（兼容 DC24V），电流 0.005A；伺服驱动器信号端：标注
INP 输入：DC24V NPN/PNP 10mA→ 驱动电压 DC24V，电流 0.01A。
二、实操验证：万用表实测（无铭牌 / 手册时用）
若元件无铭牌、手册丢失，可用万用表实测驱动端的额定电压兼容范围和工作电流，适合现场应急排查，分直流驱动元件和交流驱动元件：
1. 实测直流驱动元件（DC24V/DC12V，如电磁阀、直流中间继电器）
步骤 1：测线圈直流电阻（判断电压类型）
将万用表调至电阻档（Ω），测元件驱动端（线圈两端）引脚，读出电阻值 R：
若电阻值几百 Ω~ 几 kΩ（如 240Ω、1.2kΩ），为DC24V元件；
若电阻值几十 Ω~ 几百 Ω（如 120Ω），为DC12V元件；
若电阻值几 Ω~ 几十 Ω，为大电流直流元件（如 DC24V 大功率电磁阀）。
步骤 2：估算额定工作电流
用公式I=U/R（U 为预估额定电压），如测电磁阀线圈电阻 = 240Ω，预估 DC24V→I=24/240=0.1A，与实际工作电流基本一致（误差 ±10%）。
步骤 3：实测实际工作电流
给元件通额定电压（如预估 DC24V，接 DC24V 电源），万用表调至直流电流档（A），串联在驱动回路中，读出的数值即为实际工作电流（比估算值更精准）。
2. 实测交流驱动元件（AC220V/AC380V，如交流接触器、AC220V 电磁阀）
步骤 1：测线圈交流阻抗
万用表调至交流电阻档（或用通断档初步判断），交流线圈电阻一般几 kΩ~ 十几 kΩ（如 AC220V 接触器线圈电阻 = 2.2kΩ）。
步骤 2：实测工作电流
给元件通额定交流电压（AC220V/AC380V），万用表调至交流电流档，串联在驱动回路，读出实际工作电流（交流元件实测最精准，估算误差大，不建议估算）。
